Wzmocnienie zarządzania grupą w celu poprawy jakości produktów

Wzmocnienie zarządzania grupą w celu poprawy jakości produktów

- Duży Zespół Obróbki Maszynowej Oddziału Obróbki Maszynowej

 

Produkt jest „wynikiem procesu”, wynik jest dobry lub zły, bezpośrednio wpływa na rozwój przedsiębiorstwa. Wszystkie przedsiębiorstwa w zakresie zarządzania jakością są zawsze stale i wielokrotnie proponowane: jakość jest siłą napędową przedsiębiorstwa, rdzeniem rozwoju.

 

 

Po pierwsze, ustalenie produktu jest siłą napędową świadomości. Jakość produktu nie jest dobra, nie ma rynku na produkt, nie ma rynku, przedsiębiorstwo straci źródło zysku. Zespół ściśle pojmuje kilka kluczowych punktów kontroli jakości.

 

1, Masowa produkcja wczesnych etapów każdego procesu, wykonaj dobrą robotę produktu pierwszej, środkowej i końcowej samokontroli oraz pierwszej części pracy.

 

2. Istnieją zagrożenia dla bezpieczeństwa i jakości procesu, komunikacja z procesem projektowania z wyprzedzeniem, wytyczne dotyczące śledzenia procesu warsztatowego.

 

3, Zmiany w strukturze i procesie w procesie, wykonaj dobrą robotę przed każdym procesem odprawy technicznej, osobistych wskazówek i śledzenia.

 

4, Zmiany projektowe w procesie, terminowe powiadomienie odpowiedniego każdego procesu, każdej osoby, sceny nieważnych rysunków, które należy przedłożyć operatorowi w rękach niektórych parametrów danych do modyfikacji lub nieważnych.

 

5, Wystąpienie ważnego lub partii nieprawidłowego procesu, u niektórych klientów przy przetwarzaniu wielkości pod ścisłą kontrolą, w podwoziu wysokociśnieniowym pojawił się błąd otworu montażowego stopy, obecnie stanowi, że mocowanie w pracy, otwór na stopę podwozia w celu ponownego pomiaru oraz inspektorowi do kontroli w celu sprawdzenia specjalnych wymagań części i podzespołów muszą być wyraźnie oznakowane.

 

 

Po drugie, ustanowienie jakości to świadomość klienta.

 

Wszystko jest zorientowane na klienta, a my uważamy się za klientów i konsumentów naszych produktów. Najpierw przeprowadzamy samodzielną kontrolę naszych produktów i akceptujemy ich jako klientów. Punktem przełomowym jest sprawdzenie i skorygowanie problemów odzwierciedlonych w kolejnym procesie poprzez wyciągnięcie wniosków z jednego przypadku. W przypadku problemów, których nie można rozwiązać, należy w odpowiednim czasie komunikować się z procesem projektowania, aby zaproponować rozwiązania, dostosować plan procesu, a dobra komunikacja jest kluczem do poprawy wydajności pracy zespołu. Wykonuj dobrą robotę przy przesyłaniu i udostępnianiu prac, ustal mechanizm regularnych spotkań, wymiany pracy i dzielenia się informacjami oraz korzystaj z nowoczesnych narzędzi komunikacyjnych, takich jak WeChat, grupa QQ itp. Jest to wygodne do terminowej komunikacji i przekazywania informacji.

 

 

Po trzecie, Optymalizacja środowiska i warunków pracy.

 

Zapewnij dobre środowisko i warunki pracy oraz zapewnij członkom zespołu niezbędne narzędzia pracy i sprzęt, aby zapewnić płynny przebieg pracy.

 

1, Zespół wymaga pół roku regularnych testowania oprzyrządowania do wiercenia opon z wahaczem, zwykle spotykanego w pracy problematycznych form wiertniczych, terminowej dostawy wspornika do cięcia drutu i samodzielnej konserwacji.

 

2. Wymagania wytaczarki przy każdej wymianie podkładek wysokości środkowej muszą być dostosowane za pomocą tabeli procentowej, a pierwsza obróbka podstawy maszyny w autoteście platformy trasującej.

 

3, W przypadku pionowych opon samochodowych, pomiar opony samochodowej odbywa się w odpowiednim czasie, aby zapewnić dopasowanie luki.

 

Naprzód. Jednocześnie dba o zdrowie fizyczne i psychiczne swoich członków oraz zapewnia im niezbędne wsparcie i opiekę.

 

W porę dostosuj pozycję pracy pracowników, którzy nie czują się dobrze. Kiedy zespół pracuje w godzinach nadliczbowych, dobrze radzimy sobie z logistyką personelu. Wzmocnij naukę biznesu, popraw świadomość jakości i poziom działania, aby dostosować się do ciągłego rozwoju przedsiębiorstwa. Stale rozwijaj i odkrywaj wszechstronnie utalentowanych pracowników, mobilność personelu zespołu jest stosunkowo duża, gdy stanowisko personelu jest wolne, może dostosować stanowisko pracy w odpowiednim czasie, aby zapewnić postęp i jakość produktu.

 

1. Wzmocnienie zarządzania zespołem: Wzmocnienie funkcji zarządczej lidera zespołu, poprawa odpowiedzialności i wydajności członków zespołu. Poprzez wzmocnienie zarządzania na miejscu, ścisłe przestrzeganie dyscypliny procesowej, wdrożenie różnych systemów konserwacji sprzętu i inne środki zapewniające stabilność i wydajność procesu produkcyjnego.

 

2, Popraw umiejętności personelu: wzmocnij szkolenie w zakresie umiejętności personelu, popraw poziom biznesowy personelu i jakość techniczną, aby pracownicy mogli lepiej dostosować się do wymagań pracy, umiejętnej obsługi sprzętu, zmniejszyć liczbę wypadków produkcyjnych, poprawić wydajność produkcji.

 

3, Promuj pracę zespołową: poprzez ustanowienie dobrego mechanizmu pracy zespołowej, wzmocnij komunikację i współpracę między członkami zespołu, aby stworzyć atmosferę wzajemnej pomocy i wspólnego postępu. Przeprowadzanie konkurencji pracowniczej, propozycji racjonalizacji i innych działań stymulujących entuzjazm i kreatywność personelu oraz promujących zwiększanie wydajności produkcji.

 

4. Wzmocnienie niezależnego zarządzania zespołem: zachęcaj członków zespołu do udziału w zarządzaniu zespołem i w pełni wykorzystaj entuzjazm i inicjatywę personelu. Prowadząc działania grupowe i wdrażając otwartość spraw grupowych, możemy zwiększyć poczucie odpowiedzialności, tożsamości i przynależności pracowników, pobudzić ich entuzjazm i kreatywność oraz poprawić efektywność produkcji.

 

5, Wzmocnij zarządzanie zakładem: ściśle przestrzegaj dyscypliny procesowej oraz zasad i przepisów bezpieczeństwa produkcji, wdrażaj system konserwacji sprzętu, utrzymuj miejsce produkcyjne w czystości i porządku. Pomaga to poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, zmniejszyć liczbę wypadków.

 

Dzięki powyższym działaniom poprawiła się jakość i efektywność pracy całej grupy, a cel, jakim jest poprawa jakości i efektywności, został osiągnięty. Budowanie zespołu znacząco poprawiło efektywność produkcyjną przedsiębiorstwa i zwiększyło konkurencyjność rynkową przedsiębiorstwa. Jednocześnie budowanie zespołu wzmacnia także współpracę zespołową i spójność wśród pracowników oraz sprzyja ogólnemu rozwojowi przedsiębiorstwa.