Konserwacja 3-fazowego silnika i sprzętu w zimie

Wraz z nadejściem mroźnej zimy sprzęt do ochrony środowiska i sprzęt produkcyjny będą stosunkowo często ulegać awariom lub nawet ulegać uszkodzeniom w wyniku zmian sezonowych, dlatego konserwacja i konserwacja sprzętu zimowego stała się szczególnie ważna. Aby zapewnić normalną i stabilną pracę obrabiarek w warsztacie zimą, mistrz konserwacji sprzętu wprowadził pewne specjalne środki ostrożności dotyczące konserwacji i konserwacji sprzętu w zimie oraz podjął kroki mające na celu wcześniejsze utrzymanie ciepła i zapobieganie wychłodzeniu, aby sprzęt mógł lepiej sprostać wyzwaniom zimnej pory roku.

Po pierwsze: cztery podstawowe elementy konserwacji sprzętu to: czystość, czystość, smarowanie i bezpieczeństwo. Są to podstawowe wymagania dotyczące utrzymania wydajności sprzętu i przedłużenia jego żywotności. Każdy warsztat produkcyjny ma obowiązek dobrze wykonywać codzienną konserwację sprzętu w następujących aspektach.

Czystość: Upewnij się, że elementy sprzętu, narzędzia, akcesoria itp. są rozmieszczone w sposób uporządkowany, rurociągi i linie są starannie zainstalowane, a identyfikacja sprzętu jest jasna, aby zmniejszyć ryzyko operacyjne i poprawić wydajność.

Czyszczenie: Regularnie usuwaj plamy oleju, rdzę i zanieczyszczenia wewnątrz i na zewnątrz urządzenia, utrzymuj powierzchnię ślizgową, skrzynię biegów i inne kluczowe części w stanie wolnym od kurzu oraz zapobiegaj korozji i zatykaniu.

Smarowanie: Dodawaj lub wymieniaj olej smarowy na czas i zgodnie z jakością, aby zapewnić płynne i normalne działanie obiegu oleju, uniknąć tarcia suchego i zmniejszyć zużycie.

Bezpieczeństwo: Przestrzegaj procedur operacyjnych, sprawdzaj niezawodność urządzeń ochronnych i instalacji elektrycznych, a nawet eliminuj ukryte zagrożenia, aby zapewnić bezpieczną pracę sprzętu. Po drugie, firma posiada sprzęt hydrauliczny i sprzęt ochrony środowiska. Ze względu na ograniczenia warunków pracy i środowiska, szczególnie istotne są środki przeciw zamarzaniu i ciepło. Nie tylko po to, aby zapewnić normalne działanie sprzętu, ale także po to, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność jego długotrwałego-użytkowania.

W tym celu w listopadzie dział produkcyjny zatrudnił specjalny personel do wentylacji i osuszania-chłodzonych wodą maszyn urządzeń ochrony środowiska w branży przetwarzania elektrycznego za pomocą ciśnienia powietrza, umieszczania plomb na przyciskach sterujących w celu ich uszczelnienia i dezaktywacji oraz owijania materiałów termoizolacyjnych w inne rurociągi wodociągowe w celu ich ochrony; poinstruować pracowników działu wykrawania i nitowania oraz działu obróbki, aby proporcjonalnie dodawali środek przeciw zamarzaniu do zbiornika wody chłodzącej maszyny do cięcia laserowego i zespołu gorącej tulei; w przypadku branży obróbki elektrycznej i obróbki skrawaniem czas wstępnego nagrzewania obrabiarki jest zbyt długi w zimie i należy powiadomić personel operacyjny, aby po pójściu do pracy uruchomił cyrkulację układu hydraulicznego i uruchomił zainstalowane urządzenia grzewcze w celu wstępnego rozgrzania, aby zapewnić normalną pracę maszyny.

Poprzez szereg przeprowadzonych powyżej działań, dział produkcyjny w dalszym ciągu chroni „zdrowie” tych urządzeń i wykorzystuje profesjonalizm i pomysłowość, aby zapewnić płynne działanie każdego procesu w warsztacie produkcyjnym. Są najbardziej niezawodnymi „lekarzami sprzętu” na linii produkcyjnej, zapewniającymi niezbędne wsparcie w zakresie zapewnienia produkcji i dostaw.