-Silniki indukcyjne klatkowe: dlaczego warto wybrać wirniki-z głębokimi szczelinami?
Feb 10, 2026
Zostaw wiadomość
Wraz z popularyzacją zasilaczy o zmiennej-częstotliwości, problem rozruchu silników został łatwo rozwiązany. Jednak w przypadku zwykłych zasilaczy uruchomieniesilniki indukcyjne-klatkowezawsze było wyzwaniem. Z analizy parametrów rozruchowych i eksploatacyjnych silników asynchronicznych wynika, że podczas rozruchu wymagany jest większy opór wirnika, aby zwiększyć moment rozruchowy i zmniejszyć prąd; podczas gdy podczas pracy silnika wymagany jest mniejszy opór wirnika, aby zmniejszyć straty miedzi w wirniku i poprawić wydajność silnika. Jest to oczywiście sprzeczność.
Dlauzwojone-silniki indukcyjne z wirnikiem, ponieważ rezystancję można połączyć szeregowo podczas rozruchu, a następnie odciąć podczas pracy, wymaganie to jest dobrze spełnione. Jednak silniki indukcyjne z uzwojonym wirnikiem{{1} mają złożoną konstrukcję, wysokie koszty i niewygodną konserwację, co ogranicza ich zastosowanie. To skłoniło ludzi do rozpoczynania od silników indukcyjnych klatkowych-klatkowych o kształcie szczeliny wirnika i prób wykorzystania „efektu naskórkowania” w celu uzyskania dużego oporu podczas rozruchu i małego oporu podczas pracy. Silniki z głębokimi-szczelinami i podwójnymi-wirnikami-klatkowymi mają taką wydajność rozruchową. Dzisiaj pani będzie omawiać ze wszystkimi-silniki z wirnikiem głębokim szczelinowym.

Silniki indukcyjne-z głębokimi szczelinami
Aby wzmocnić efekt naskórkowania, kształt szczeliny wirnikasilniki indukcyjne-z głębokimi szczelinamijest głęboka i wąska, a stosunek głębokości szczeliny do szerokości szczeliny mieści się w przedziale 10-12. Kiedy prąd przepływa przez pręty wirnika, strumień upływu związany z dolną częścią prętów jest znacznie większy niż strumień związany z częścią otwierającą szczelinę. Dlatego też, jeśli traktować pręt jako równoległe połączenie kilku małych przewodników rozdzielonych wzdłuż wysokości szczeliny, małe przewodniki znajdujące się bliżej dna szczeliny mają większą reaktancję rozproszenia, a im bliżej otworu szczeliny, tym mniejsza reaktancja rozproszenia.
Podczas rozruchu, ze względu na wysoką częstotliwość prądu wirnika i dużą reaktancję rozproszenia, rozkład prądu w każdym małym przewodniku zależy od reaktancji rozproszenia-im większa reaktancja rozproszenia, tym mniejszy prąd upływowy. Zatem pod działaniem tej samej siły elektromotorycznej indukowanej przez główny strumień-szczeliny powietrznej, gęstość prądu w pobliżu spodu pręta będzie bardzo mała i będzie większa bliżej otworu szczeliny.
Ze względu na efekt naskórkowości większość prądu jest ściskana w górnej części pręta, a część pręta w dolnej części szczeliny odgrywa bardzo małą rolę. Efekt ten jest równoznaczny ze zmniejszeniem wysokości i-powierzchni przekroju poprzecznego pręta, w wyniku czego wzrasta opór wirnika, spełniając wymóg dużego oporu podczas rozruchu. Kiedy silnik zakończy rozruch i pracuje normalnie, ponieważ częstotliwość prądu wirnika jest bardzo niska, reaktancja rozproszenia uzwojenia wirnika jest znacznie mniejsza niż rezystancja wirnika. Dlatego rozkład prądu w każdym wspomnianym wcześniej małym przewodniku zależy głównie od rezystancji.
Ponieważ rezystancja każdego małego przewodnika jest równa, prąd w szynie będzie równomiernie rozłożony, więc efekt naskórkowości w zasadzie zaniknie, a rezystancja pręta wirnika ponownie stanie się mała, bliska rezystancji prądu stałego. Można zauważyć, że rezystancja wirnika podczas normalnej pracy automatycznie stanie się mała, osiągając w ten sposób efekt ograniczenia strat miedzi i poprawy wydajności.

